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工匠技藝 質量唯上 精工制造 精益求精

發布時間:2016-03-22

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工匠代表著一個時代的氣質,堅定、踏實和精益求精的文化傳承。無論是“庖丁解牛”的出神入化、“賣油翁滴油穿孔”的熟能生巧,還是“日本匠人”的極致追求、“德國制造”的精益求精,工匠們堅守的是對產品精心打造、精細制作的理念和追求,也是不斷吸收最前沿的技術,創造新成果的信念。工匠精神是一份專注、一份堅守,更是一份傳承、一個夢想!

●精工人的工匠情懷●

對于建筑行業來說,質量是企業的生命,是底線,質量就是和工匠精神聯系在一起的。精工制造淬煉十余年,追求極致的工匠精神和認真負責的精益理念。創立伊始,精工人便以匠人精神起步,努力把工作做實、把項目做精、把任務做細,不折不扣地做到以匠人之心鑄就良心之作。精工鋼構注重人才培養與技能提升,打造各條線工匠精英群,勵精圖治,奮勇拼搏,贏得行業的一致認可和客戶的高度贊譽。團隊堅持用心做事、真誠待人,對待每一個項目都全力以赴、堅守承諾,他們深知建筑產品須經過反復的技術磨合與細致謀劃,要通過設計、深化、安裝等環節的默契結合,他們喜歡不斷雕琢的產品,改善工藝,享受著產品在雙手中升華的過程。因此他們對細節要求頗高,追求完美和極致,對精品有著執著的堅持和追求,把品質從99%提高到99.99%,其利雖微,卻長久造福于世。

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專家研討會

鋼結構建筑是解決鋼鐵去產能的金鑰匙,也是未來綠色建筑的主導方向,利用鋼結構創新發展綠色建筑,對解決鋼鐵行業產能過剩的問題無疑能起到雪中送炭的作用,其中保證產品質量和創新前沿技術是興企之本、轉型之要。目前,一般建筑鋼結構常用的低合金鋼是Q345C,Q390B。隨著建筑體的高度和建筑空間跨度的增加,鋼板使用的厚度已經達到了120mm,對于50層甚至100多層的建筑,如果僅僅通過增加鋼構件厚度來提高強度和剛度,必然增加建筑物自重,引起對基礎層的巨大壓力,大大增加了焊接母材、焊接材料和人工的成本。隨著高強鋼冶煉技術的提高、比價減低以及建筑行業焊接工藝水平的提高,精工鋼構曾祥文大師焊接工作室團隊開始探索研發Q420E-Z15、Q460E-Z15及Q700B的高強鋼焊接技藝。焊接工作室團隊用“吃苦耐勞”和“敬業奉獻”成就了精工飛躍發展的關鍵一舉。為了傳授經驗、培養團隊,他們言傳身教、傳承技藝;他們專注認真,勤于思考。工作之余,大家總是靜下心來總結經驗、學習新知識,并將所學知識結合公司的生產實際,設計發明、改進創意。他們讓技術變得不再是束之高閣的經典,而是轉化為企業生產力,創造利潤。為研發新一代高強鋼焊接工藝,提升焊接自動化水平,滿足“高、大、難、特、新”工程技術需求,焊接工作室團隊成員緊密鑼鼓開展工藝評定實驗。每場測試需經13道工序、過6重關卡,歷經半年的46次精密實驗,研發出Q420E-Z25高強鋼材料及焊材ER55-1,全面適用于高地震設防區、超高層建筑、超大跨度空間結構和高寒地區特殊結構體系,并已成功應用于精工鋼構承建的騰訊北京總部大樓鋼結構工程、哈爾濱萬達滑雪館工程、秦皇島金夢海灣2號3號住宅一期工程、陽光保險金融中心項目、物聯網產業孵化器項目和內蒙古少數民族群眾文化體育中心一期工程等超高層、大跨空間地標性建筑。

曾祥文技能大師工作室團隊個個能征善戰,他們一起摸爬滾打、合作共事,彼此相互信任、分工協作,共同承擔起深化焊接技術、力保質量標準的重大責任,有條不紊地開展焊接領域技術研發的新征程。

●高強鋼焊接技藝的“老大難”●

“光環其實不適合我們,對于我們焊接這一行來說,低調、踏實、重復以及在無數次的重復中精益求精才是我們的生活。”有著近三十年焊齡的資深焊工曾祥文誠懇地說。談到高強鋼焊接技術,他更是感慨頗多。高強鋼焊接性研究涉及面廣,技術要求較高,特別是對新一代鋼種相配套的焊接材料,開發研究以及對焊接材料的配比,焊接工藝評定工作耗時耗力。焊接技術的高低決定了鋼構件產品的內在質量以及建筑物的整體安全性,焊接工藝的優劣對鋼結構工程質量產生巨大的間接作用。為此,焊接工作室前期組織研究所專家組開展技術研討會,探討高強鋼獲取的途徑、焊接特性及在焊接過程中的各個技術關鍵,明確開展思路及分工。戴為志、何喬生帶領的研發組、張建平、曾祥文帶領的技術組及陸安洪為主的安裝組迅速進入狀態,根據既定工藝評定流程,備戰高強度實驗。建筑鋼結構的主要工作流程需要包括:鋼結構設計、鋼結構深化設計、鋼結構使用鋼材的復檢、鋼結構使用焊材的復檢、焊接工藝評定(PQR)、《焊接專項方案》編制(WPS)、鋼結構號料放樣、鋼結構下料、鋼結構組裝、鋼結構焊接(在焊接階段之后進行NDT)、鋼結構的一次涂裝、鋼結構拼裝、鋼結構安裝、鋼結構安裝階段的焊接(在焊接階段之后進行NDT)、鋼結構二次涂裝。從鋼結構設計開始,焊接應用技術貫穿上述13個階段(鋼結構的涂裝可以除外),顯而易見,焊接應用技術對整個業務流程起到決定性的作用。其重要性可謂:“成也焊接、敗也焊接”。

       鋼結構焊接環環緊扣,緊密相連。首先在高強鋼獲取環節中難點頗多,尤其是低溫、高原地區超高層和大跨空間結構中的工藝評定。曾祥文在國家體育場(鳥巢)低溫焊接工藝基礎上反復推導和分析后指出,拼裝點焊開始嚴格控制預熱溫度,焊接嚴格控制層間溫度及焊后保溫過程。從理論上分析:鋼材中的微合金及其化合物的熔點均比純鐵和鐵的化合物低,在焊接熱循環中,微合金元素及其化合物必須隨純鐵及鐵的化合物從固態→液態→氣態的變化,各種元素所氣化的部分就是損失的部分;然后其余部分又開始從液態→固態變化形成焊縫,完成所有熱循環步驟,研究結果顯示:由于各類元素及化合物熔點上的差距,在高溫區停留的時間不同;微合金元素及其化合物氣化在高溫區停留的時間相對較長,氣化較鐵及鐵的化合物充分,因此、微量元素損失的程度比鐵及鐵的化合物氣化損失高得多,這是一種比例失調的損失;對焊接而論,是多次進行相同或者相似的熱循環。因此,熱循環次數越多,比例失調也就越嚴重(工程實踐中稱:微合金元素燒損),于是這便形成了高強鋼焊接的第一問題。

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高強鋼厚板多層多道錯位焊接技術和管球節點焊接技術及焊接位置、焊接方法的展示

他說,工作室每位成員都嚴格要求自己,不懈學習,提升思想,充實自己,并不斷總結技術和管理經驗,我們堅信:沒有攻不破的堡壘,只有停滯不前的思想。考慮到高寒地區鋼強焊接難度甚大,我們曾多次與項目施工組和安裝團隊溝通研究實現焊接條件和難點剖析,并將實驗結果第一時間提交給現場制作安裝人員。但是往往因地域受限,溝通不暢,我們每個月都要奔赴現場,把最新的實驗結果和數據送到項目現場,過程相當艱難。戴總及何總帶著我們熬夜加班,等待數據結果,將項目上反饋的數據和記錄更新在冊,分工調整,繼續開展測試。期間,因公司和家里距離較遠,戴總兩個月沒有回家,晝夜跟進實驗,實在扛不住就在招待所睡上幾個月小時。幸運的是近幾年完工交付的超高層建筑,如騰訊北京總部大樓的焊接成果顯示,成功保障了工程整體的強韌性,克服了多地區多樣天氣帶來的客觀瓶頸。他們以高超的技術、忘我的工作態度和精益求精、一絲不茍的專業精神,排除人為的干擾因素,保障了實驗數據的準確性和及時性。

●不清根焊接技術——有尊重,才有奇跡●

“更重要的是實驗中對每個環節的‘摳’,有一點瑕疵都不能放過。雖說技術是手頭的事,但追求極致靠的是嚴謹科學,沒有對實驗數據的尊重就沒有奇跡。”說起研發組和技術組那20天的實驗測試,工作室成員們頭頭是道。他們發現在傳統鋼結構的放樣、下料、組裝、焊接、檢查返工直到合格驗收的全過程,同一道焊縫和HAZ至少要經過5次不完全相同的熱循環。對高強鋼性能而言,這5次焊接熱循環是致命的,因為經過5次熱循環的焊縫及HAZ,特別是熔合線,微量元素的損失基本改變了鋼材的原配比,這種變化可直接導致斷裂形式和位置的不同,焊接質量直接下降。張工、曾工和陸工組織專家組展開了三次專題討論會,針對焊接的次數和變化提出2套方案,最終均不適用。張工說,我們吃飯的時候大腦都在思考。有一次曾工突然提起,2013年工作室曾順利實現H型鋼全熔透焊縫作業,其中的焊接難點分析成果與高強鋼的焊接熱循環參數接近。剛說完,他們放下飯碗,趕回工作室,查找原始記錄,仔細核對參數與規格,并大膽提出把“不清根”焊接技術援引到高強鋼制作中來,緊接著就是4個小時的不間斷焊縫。實驗證明,“不清根”焊接技術-“雙面雙弧單熔池、同步同向打底成型技術”可減少或消除碳弧氣刨的瞬間熱輸入和滲碳層,可全面應用于全熔對接立焊縫和全熔透T形焊縫,保證了焊縫在打底成型后直接進行填充和蓋面,降低了工人操作單面焊雙面成型技術難度,進而減少焊接熱循環次數,確保焊接質量和使用壽命。接下來,各組集中實驗,加班落實,9次完整性實驗結果顯示:板厚在40mm以上的高強鋼焊接接頭,焊縫的一次合格率應為100%。這完全吻合工程全面質量管理的關鍵指標,對深入焊接質量保證體系,實現全員全面全過程管理的有效運行有著重大意義和應用價值。張工感慨到,這是團隊精誠合作的汗水結晶,更是團隊屢敗屢戰的辛勤付出,有這樣一支“能征善戰”的團隊并成為其中一員,我非常自豪!

●創新,為工匠精神給出更精彩的詮釋●

隨著公司“走出去”步伐的加快,焊接技術也頻繁遭遇“國際考驗”。為提升焊接自動化水平,減少人工輸入和各項成本,研發小組與建筑機器人工程部協作會談,探索機器人自動焊的參與性與可實現性。機器人對設備、人力、焊接工藝成果的開發與應用有著關鍵性提升作用,尤其是高強鋼焊接中,要保證電弧電壓的穩定就要保證焊接熱輸入的穩定,而機器人自動焊完全可以排除人的因素干擾,最大程度地實現電弧電壓的穩定,從而確保高強鋼的焊接質量與合格率。目前跨部門合作研發小組成員皆已成型,團隊力量實力超群,經驗豐富,后期各項技術分析和實驗評定接踵而至,實現從設計、研發、制作各項環節的無縫銜接。戴總說,我們團隊堅守力求完美、追求極致、精益求精的價值導向和工匠精神,未來機器人自動焊接技術無疑是一場技術革命,必將引領焊接技術的大跨步前進。

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應用于秦皇島金夢海灣2號、3號住宅一期工程的高強鋼成品圖

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應用在"騰訊北京總部大樓的高強鋼成品圖"

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應用于哈爾濱萬達滑雪館工程的高強鋼結構

“國家現在正在倡導‘工匠精神’,其實我們焊接工作室可以說是先行一步了。這么多年。大家一直在試著詮釋‘工匠精神’。”焊接工作室成員們的笑容里充滿了自信。是的,焊接是鋼結構的核心,焊接團隊代表著精工人的傳承與精神,他們懷揣著“鋼構夢”,一路在前行。他們勇于探索、敢于創新;他們強力而為、敬業拼搏;他們奉獻青春、呈現精品;他們為朋為友、伯樂情深。精工淬煉十余年,呈現的是堅守住一個行業,埋頭苦干、心無旁騖的工匠精神;是捍衛著一個領頭軍,不負眾望、勇往直前的時代標簽。過去,精工人共舞科技,傳承經典;未來,精工制造巡禮世界,開創新紀元!