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2015年6月8日8時8分，哈爾濱萬達茂滑雪樂園鋼結構工程三區(qū)結構順利提升到位，標志著全球規(guī)模最大的室內滑雪場鋼結構工程主體結構順利完成封頂！精工鋼構集團（以下簡稱“精工鋼構”）承建該工程二標段鋼結構工程，技術水平、管理實力獲贊封頂儀式現(xiàn)場。

“高跟鞋”之“最”

哈爾濱萬達茂滑雪樂園位于哈爾濱市松北區(qū)松花江畔，其造型整體由西向東呈流暢的弧線上升，形似“高跟鞋”，靈動別致、華麗優(yōu)雅，盡顯冰城哈爾濱的獨特韻味。

哈爾濱萬達茂滑雪樂園超越迪拜室內滑雪場而成為全球規(guī)模最大——總面積7.7萬㎡；雪道數(shù)量最多——包括6條高中初級雪道；雪道落差最大——垂直落差超過80m；雪道長度最長——最長超500m；用鋼量最多——主體結構總用鋼量約3.5萬噸；容量最大——可同時容納1500人滑雪的室內滑雪場，已創(chuàng)多項世界紀錄。

該工程建筑面積7.7萬㎡，建筑高度達114.5m，采用超大跨度門式鋼架結構，縱向長度達491.4m，最大跨度151m，最高點高度117.2米，其建筑體量、施工難度堪比鳥巢，單層結構吊裝高度創(chuàng)世界之最，施工中使用1000噸起重機，創(chuàng)建筑結構吊裝之最。

造“鞋”關鍵技術

根據工程結構特點及下部土建施工進度，精工鋼構項目部最終采用桁架柱“地面分段拼裝+分段吊裝” 、屋蓋桁架“原位拼裝+分區(qū)提升”的方案進行施工。

針對超限設計跨度大、門式結構變形大、不同區(qū)結構變形規(guī)律不一等難題，精工鋼構項目部采用先進的有限元分析軟件計算鋼結構制作與安裝過程中的溫差影響、施工中整體結構安裝及卸載過程中受力情況，結合設計要求確定構件變形值或預起拱值并在深化階段注明，嚴格按照對口合攏設計規(guī)定的溫度條件進行施工。

為克服易產生裂紋、層狀撕裂、焊接缺陷等難題，保障厚板、特殊材質的焊接質量，精工鋼構項目部優(yōu)化焊接節(jié)點形式，制定厚板焊接的專項方案，通過培訓考試有效控制參焊人員的技術水平，每道施工工序均嚴格檢驗，確保精良。此外，面對哈爾濱冬季漫長而嚴寒的施工環(huán)境，精工鋼構項目部制定低溫焊接專項方案，搭設臨時防護棚，通過焊前預熱、焊后保溫、預留焊縫收縮余量、對焊接人員針對性培訓等措施，全面保障低溫焊接的施工質量。

“鞋型”搶先出爐

哈爾濱萬達茂滑雪樂園鋼結構工程刷新了該類工程施工進度及工程質量的紀錄，也使精工鋼構全生命周期項目管理機制得到了良好應用。根據公司年度經營管理思路，項目緊緊圍繞公司項目全生命周期運營管理模式中的“項目為中心、客戶為導向”的核心理念展開，從主業(yè)務流程出發(fā)，實現(xiàn)全過程流程貫通，推進職能、績效和激勵聯(lián)動，最終提升客戶滿意水平。

針對本工程的特點，精工鋼構項目部制定合理的吊裝順序和焊接順序，同時加強測量控制以減少積累和焊接變形，保證安裝精度。本工程工期緊、任務重，在處理工期與質量的關系時，項目部推行全面質量管理，針對“鋼結構安裝”、“鋼結構焊接”、“鋼結構測量控制”等成立檢查小組，廣泛開展群眾性的質量管理活動，以優(yōu)良的工程質量來保證較快的施工速度。

自2014年6月26日首吊到2015年6月8日結構封頂，近一年的時間里，精工鋼構項目部經受住嚴冬考驗，精心優(yōu)化施工方案，科學組織施工，使得項目各項生產活動井然有序，且后續(xù)工序能提前穿插，做到了一個月內完成三個分區(qū)的提升任務，提前實現(xiàn)了該工程主體結構的封頂，“高跟鞋”的款型搶先出爐。

作為全球最大的室內滑雪場，萬達茂滑雪樂園將成為哈爾濱的標志性建筑，同時也將是精工鋼構集團在東北三省地區(qū)的代表性工程。華美的“高跟鞋”即將在松花江畔顧盼生姿，領舞冰城獨特風韻，從此，冰雪娛樂不再局限于冬季！

【名詞解釋：全生命周期項目管理機制是一種立足未來的管理理念，從全生命周期的角度，通過多層級的分解，圍繞進度、質量、成本等關鍵要素，對整個項目運作過程的控制要求進行落實和管理。相比于傳統(tǒng)管理模式，全生命周期項目管理機制具有強調項目全過程受控、實施項目跟蹤評價、要求項目計劃單列和指標參數(shù)獨立核算、實現(xiàn)項目評價考核及體現(xiàn)項目全局優(yōu)化等特點?！?/span>